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塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机的制作流程

发布时间:2023-12-26 19:53:07人气:

  塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机的制作流程之间安装有液压泵站总成(12),所述液压泵站总成(12)通过油管(13)连接液压缸体(2),所述 手轮二(8)之间连接设有前挡料板(14),所述操作台(1)一侧设有电脑操作箱(15),所述电脑操 作箱(15)顶部设有无线所述的一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机,其特征在于:所述万向轮总 成(11)的万向轮通过升降连杆连接,通过手轮一(7)调节摊铺杠(10)高度。 3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机,其特征在于:所述操作台(1) 上设有操作电脑,液压泵站总成(12)的电机用电缆线连接至电路配电箱,再连接到电脑按钮

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”,“具体示例”、或“一 些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本

  技术新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的 是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或 多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机 技术领域 本技术新型涉及摊铺设备领域,具体是指一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机。 背景技术

  传统手工施工工具仅采取了一根方钢,底部固定了适合厚度的钢筋,两头固定了或上头固定 了扶手和挂钩,由人力拖动铺设,人工穿钉鞋收抹平,厚度掌控容易磨损,或仅一把铁、齿 耙,平整度和坡度只是凭借人为感官掌握,所以亟需一种彻底解决传统人工手工操作厚度不 均、平面坑坑洼洼、高低不平和坡度难控制技术难关,一种缩短了建设方建设周期,一种

  4.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机,其特征在于:所述挡料侧板 (3)为侧板和挡料板分件安装而成,采取弹簧减震螺丝固定侧板上。 5.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机,其特征在于:所述挡料侧板 (3)成90度平行垂直焊接于液压泵站总成(12)、操作台(1)和前挡料板(14)。

  摊铺操作平台位于主机后部纵向部位,便于操控安装在操控台上的电脑按钮控制和观察摊铺 杠中上方的水平仪,无需紧急时刻无需穿越摊铺成形塑胶MG娱乐电子,及时调节所需标准坡度和厚度。 在摊铺操作平台上安装了可移动轴承滚动座椅,便于摊铺后的塑胶人工修补。

  电路配电箱由空气开关,交流接触器、漏电保护器等分配连接于电脑变频器、操作按钮和所 有动力单元等组成。

  控,一种永远保存施工工序硬件,一种缩短了建设方建设周期,一种解决了承建企业用工难 Baidu Nhomakorabea题铺装设备。

  语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械 连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件 内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术新 型中的具体含义。

  作为改进,所述操作台上设有操作电脑,液压泵站总成的电机用电缆线连接至电路配电箱, 再连接到电脑按钮控制箱,由电脑控制按钮完成整机液压传动。

  为解决上述技术问题,本技术新型提供的技术方案为:一种塑胶跑混合型、全塑型摊铺机, 包括操作台,所述操作台上安装有液压缸体,所述操作台两侧设有挡料侧板,所述挡料侧板 靠近操作台的端部设有后链齿轮,所述后链齿轮上连接设有链条,所述链条一端连接后链齿 轮,另一端连接有调速机总成,所述调速机总成一侧设有手轮一,所述手轮一连接刻度调节 螺纹杆,所述螺纹杆一端连接摊铺杠,所述挡料一端调节螺纹丝杆连接设有手轮二,所述手 轮二前端侧板底部设有轴承前滚动轮,所述手轮一之间连接设有摊铺杠,所述摊铺杠和操作 台之间连接设有万向轮总成,所述万向轮总成之间安装有液压泵站总成,所述液压泵站总成 通过油管连接液压缸体,所述手轮二之间连接设有前挡料板,所述操作台一侧设有电脑操作 箱,所述电脑操作箱顶部设有无线监控显示器。

  液压传动主要分布在主机中偏后焊接箱箱体内,由单元动力总成连接液压缸体,传动由连杆 扣件连接的机体升降万向滑轮,方便非工作状态下的机体移动,液压总成电机用电缆线连接 至电路配电箱再连接到电脑按钮控制箱,由电脑控制按钮完成整机液压传动

  该设备平整度控制主要由主机侧板两侧的四个传动链轮和位于主机中心纵向的摊平杠组成, 摊平杠位于中心部位主要解决了摊铺状态下摊铺平面始终保持四个链轮所形成的平整度在同 一个平面,彻底解决了因基础层施工误差高低不平、波浪起伏,主机运行始终保持在两点一 线,四点一面渐开延长线上;摊平杠为圆形缸体,便于所摊铺材料稠稀不均匀,所摊铺界面 的毛糙均匀辊压;摊铺杠两头穿越主机侧板,连接在垂直螺杆上,穿越侧板顶部平面,由固 定在螺杆上的手轮盘逆时针或顺时针旋转,上下调节塑胶铺设厚度和坡度,厚度显示在固定 侧板上的指针和尺度标尺上;坡度显示在装于摊铺杠顶部中心位置水平尺度仪上,上下旋转 左右侧板顶部手轮盘,达到标准的摊铺坡度。

  1.一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上安 装有液压缸体(2),所述操作台(1)两侧设有挡料侧板(3),所述挡料侧板(3)靠近操作台(1)的端 部设有后链齿轮(4),所述后链齿轮(4)上连接设有链条(5),所述链条(5)一端连接后链齿轮 (4),另一端连接有调速机总成(6),所述调速机总成(6)一侧设有手轮一(7),所述手轮一(7)的 一侧设有手轮二(8),所述手轮二(8)上链条连接有前滚动轮(9),所述手轮一(7)之间连接设有 摊铺杠(10),所述摊铺杠(10)和操作台(1)之间连接设有万向轮总成(11),所述万向轮总成(11)

  如图所示:1、操作台,2、液压缸体,3、挡料侧板,4、后链齿轮,5、链条,6、调速机总 成,7、手轮一,8、手轮二,9、前滚动轮,10、摊铺杠,11、万向轮总成,12、液压泵站 总成,13、油管,14、前挡料板,15、操作电脑箱,16、无线监控显示屏。

  侧板两侧挡料板采取弹簧减震螺丝固定侧板上,工作时始终保持与地基零负荷精密接触,防 止所摊铺液体材料两侧漏出;摊铺杠前方挡料板紧贴摊铺杠,两头直接焊接于侧板内沿,防 止工作状态下,多余的液体材料翻过摊铺杠。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含 指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包 括一个或者更多个该特征,在本技术新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非

  本技术新型与现有技术相比的优点在于:是一种采取电动减速系统、链条传动系统和液压传 动系统,两点一线、四点一面的平面原理,无限渐开线几何定律,纵、横向自动平整度控 制、全自动机械铺装混合型、全塑型塑胶跑道设备;一种自动控制铺装的跑道厚度,自动控 制铺装的跑道坡度,纵向横向同时自动控制平整度铺装设备;一种使传统施工工艺面由点变

  作为改进,电动减速机用电缆线连接至电路配电箱漏电开关、接触器再连接至操作控制箱内 变频器、操作按钮,通过变频器控制整机前进后退运动时速和整机运动轨迹。

  本技术新型公开了一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机,包括操作台,操作台上安装有液压 缸体,操作台两侧设有挡料侧板,挡料侧板靠近操作台的端部设有后链齿轮MG娱乐电子,后链齿轮上连 接设有链条,链条一端连接后链齿轮,另一端连接有调速机总成,调速机总成一侧设有手轮 一,手轮一的一侧设有手轮二,手轮二上链条连接有前滚动轮MG娱乐电子,手轮一之间连接设有摊铺 杠,摊铺杠和操作台之间连接设有万向轮总成,万向轮总成之间安装有液压泵站总成,液压 泵站总成通过油管连接液压缸体,手轮二之间连接设有前挡料板。本技术新型与现有技术相 比的优点在于:是一种自动控制铺装的跑道厚度,易操作按钮控制铺装全塑型、混合型塑胶 跑道设备。

  本技术新型在具体实施时,一种塑胶跑道混合型、全塑型摊铺机,包括操作台1,所述操作 台1上安装有液压缸体2,所述操作台1两侧设有挡料侧板3,所述挡料侧板3靠近操作台1的端 部设有后链齿轮4,所述后链齿轮4上连接设有链条5,所述链条5一端连接后链齿轮4,另一 端连接有调速机总成6,所述调速机总成6一侧设有手轮一7,所述手轮一7的一侧设有手轮二 8,所述手轮二8上连接有推料板,前滚动轮9,所述手轮一7之间连接设有摊铺杠10,所述摊 铺杠10和操作台1之间连接设有万向轮总成11,所述万向轮总成11之间安装有液压泵站总成 12,所述液压泵站总成12通过油管13连接液压缸体2,所述手轮二8之间连接设有前挡料板

  电动传动分布在主机左右两侧侧板焊接和螺丝固定,每侧侧板外侧前后安装了链轮带动轴承 滚动轮各一个,侧板内侧中间偏后安装了电动摆线减速机,由介质链条链接后链轮轮完成机 体前后运动,电动减速机则由电缆线连接电路配电箱再连接到电脑按钮控制箱,由电脑控制 箱按钮机体前进后退、左右直行速度以及左右拐弯速度。

  尽管上面已经示出和描述了本技术新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的, 不能理解为对本技术新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本技术新型的原理和宗旨 的情况下在本技术新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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